Фрезерный центр VDL-600A

600 Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серии VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.

 

Они отличаются высокими параметрами резания, точностью позиционирования и исключительной надежностью, благодаря применению первоклассных механических и электронных комплектующих таких фирм, как THK, Timken, SKF, Star, Fanuc, Fagor, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi, современных средств контроля производства, а также новыми решениями в конструкции и компоновке станков. И что самое важное в российских условиях - цена, которая существенно ниже европейских аналогов при неизменном качестве производства.

 

Фрезерный центр VDL 600A с размерами стола 800х420 поставляется в различных конфигурациях, шпинделем на 10000 об/мин. По специальному запросу может быть заказана четвёртая координата.

 

Стандартная комплектация станка:

  • Устройство автоматической смены инструмента. Магазин рукавного типа на 16 позиций инструмента (смена инструмента 3, 5 секунды)
  • Система обдува конуса шпинделя при каждой смене инструмента
  • Система охлаждения зоны резания
  • Стружкосборник
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Сепаратор (очиститель) масла и СОЖ
  • Автоматическая система смазки
  • Жесткое нарезание резьбы
  • Станина и базовые части станка выполнены из чугуна
  • Линейные направляющие ТНК (Япония)
  • Болты для установки и регулировки станка на фундаменте
  • Освещение зоны резания
  • Передвижной воздухораспылитель стружки
  • Лампа - указатель работы станка
  • Электрошкаф с теплообменником
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Документация на русском языке

Дополнительная комплектация станка:

  • Система ЧПУ Siemens 802D c Enternet портом
  • Высокоскоростной шпиндель (10000 об/мин)
  • Двигатель шпинделя высокой мощности
  • Устройство охлаждения шпинделя
  • Устройство для подачи СОЖ через шпиндель
  • Поворотный стол O125 мм (4-я ось)
  • Устройство автоматической смены инструмента. Магазин рукавного типа на 16 позиций инструмента
  • Устройство защиты открытия дверцы
  • Оптико-электронные линейки оси X, Y, Z
  • Устройство контроля инструмента
  • Устройство высокой емкости для обдува стружки
  • Преобразователь устройства охлаждения

 

st_1st_2

Литая станина

Фрезерные центры серии VDL изготавливаются на базе литой станины, в которой отсутствуют внутренние напряжения. Это обеспечивает высокую стабильность обработки, отсутствие вибрации и позволяет использовать данный станок на высокопроизводительных операциях с большим съемом материала, а также применять прогрессивные режимы резания.

napr_1napr_2

Линейные направляющие

Обрабатывающие фрезерные центры серии VDL оснащаются литыми линейными направляющими, покрытыми специальным низкофрикционным синтетическим материалом TURCITE-B, что позволяет добиться низкого уровня шума, устойчивости, таким образом, улучшаются статические и динамические показатели подач. Направляющие по оси Y имеют конструкцию, необходимую для выдерживания большой нагрузки, при этом обеспечивается высокая точность обработки.

spin_1spin_2

Высокоточный скоростной шпиндель

Шпиндель повышенной жесткости изготовлен с высокой точностью с использованием шариковых подшипников. Система смены инструмента с плавающим патроном используется во избежание нагрузки на подшипники шпинделя при замене инструмента, при этом гарантируется более длительный срок эксплуатации шпинделя. Привод шпинделя осуществляется от ременной передачи с зубчатым ремнем с усиленным крутящим моментом.

instr_1instr_2

Быстрый и надежный механизм смены инструмента

Вращающийся барабан и поворотный рычаг позволяют производить быструю авто­матическую смену инструмента (16/24 позиций).

Требуемый инструмент может быть установлен путем вращения магазина в разных направлениях (по кратчайшему расстоянию).

Система смены инструмента перед продажей проходит тщательную проверку, с целью гарантировать ее последующую эксплуатацию длительное время.

so_1so_2

Система охлаждения

Устройство регулировки температуры используется для динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ. Станок имеет стандартный пистолет для подачи СОЖ и большой накопительный контейнер для охлаждающей жидкости.

sz_1sz_2

Система защиты и удаления стружки

Станки оснащены защитными ограждениями и эффективным устройством для очищения охлаждающей жидкости от стружки. Станки оснащены спиральными транспортерами стружки и специальной тележкой для вывоза стружки. Шпиндели имеют воздушную завесу от пыли и стружки для увеличения срока эксплуатации.

cs_1cs_2

Система управления и контроля

В этом оборудовании используются современные высококачественные ЧПУ Fanuc i0-Mate (по отдельному запросу возможна комплектация системой Siemens) для удовлетворения любых требований заказчика.

Все компоненты электроавтоматики изготовлены ведущими европейскими про­изводителями в соответствии с нормами стандартов CE.

 

 


 

Технические характеристики:

 

Модель

VDL-600A

Рабочая поверхность стола, мм
800x420
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг
500
Перемещение по оси X, мм
600
Перемещение по оси Y, мм
420
Перемещение по оси Z,мм
520
Расстояние от линий центра шпинделя до поверхности направляющих стойки, мм
511
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм
150 ~ 670
Тип направляющих X/Y/Z
Линейные
Скорость вращения, об/мин
60-8000
Конус шпинделя
BT40 (7/24)
Максимальная скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин
10000
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин
24/24/20
Тип магазина
барабанный (вращающийся захват)
Время смены инструмента, с
6-8(3,5)
Количество мест в магазине, шт
16(24)
Точность позиционирования,мм
±0,006
Повторяемость позиционирования, мм
±0,002
Суммарная потребляемая мощность, KVA
25
Мощность двигателя привода шпинделя номинальная/ максимальная - 30 мин, кВт
7,5/11
Габаритные размеры станка (LxWxH), мм
2310х2040х2337
Общая масса станка, кг
4800